Le système de refroidissement de précision Eaton In-Row est conçu pour un refroidissement ciblé au niveau du rack, dans les environnements où précision, efficacité et optimisation de l'espace sont primordiales. Conçu pour les datacenters de petite et moyenne taille, les salles de calcul haute performance et les déploiements en périphérie, ce système délivre jusqu'à 25.8 kW (88 000 BTU/h) de refroidissement actif tout en occupant une largeur de seulement 300 mm (11 pouces). Il est ainsi suffisamment fin pour s'intégrer directement dans les baies rack, captant la chaleur à sa source au lieu de dépendre d'une distribution d'air à l'échelle de la pièce.
Un refroidissement en rangée, comme celui-ci, peut s'avérer particulièrement avantageux pour les entreprises exploitant des baies à densité mixte. Il permet d'éviter le refroidissement excessif des zones à faible densité tout en garantissant le refroidissement nécessaire aux baies à haute densité sans concurrence pour la circulation d'air. Cette approche à couplage direct offre une efficacité énergétique supérieure d'environ 25 % à celle des unités CRAC périmétriques traditionnelles, ce qui se traduit directement par une réduction des coûts énergétiques à long terme et une réduction de la charge sur les systèmes CVC de l'ensemble de l'installation.
Le refroidissement est assuré par la technologie à détente directe (DX), qui utilise le réfrigérant pour absorber directement la chaleur de l'air plutôt que de recourir à une boucle d'eau glacée séparée. Ce système est associé à un compresseur rotatif à variateur de vitesse dont la vitesse s'adapte à la demande de refroidissement, contribuant ainsi à réduire la consommation d'énergie et l'usure mécanique. Le mouvement d'air est assuré par six ventilateurs à commutation électronique, équipés de moteurs CC sans balais avec contrôle de vitesse intégré, pour une efficacité accrue et une gestion plus précise du débit d'air par rapport aux ventilateurs à courant alternatif classiques. Ensemble, ces composants peuvent fournir un débit d'air allant jusqu'à 2 950 pieds cubes par minute, permettant à l'unité de maintenir une température d'air d'alimentation constante entre 18 °C et 27 °C, selon la charge thermique.
Ce système utilise le réfrigérant R410A, un choix standard pour les équipements de cette catégorie. Il est non polluant, largement disponible et généralement simple d'utilisation pour les techniciens. Côté alimentation, l'unité peut consommer jusqu'à 10 kW, fonctionnant sur une alimentation triphasée de 208 V à 60 Hz, avec un courant de crête de 27 A.
La gestion à distance est fournie en standard grâce à l'interface réseau WEBCARDLXMINI intégrée, offrant aux équipes des installations une visibilité et un contrôle 24h/24 et 7j/7 via HTTP(S), SSH, Telnet ou SNMP. Cela permet de recevoir des alarmes, d'ajuster les paramètres et de consulter les journaux sans être physiquement présent, ce qui est particulièrement utile pour les sites périphériques sans personnel ou les installations où les visites sur site sont coûteuses et chronophages. La prise en charge SNMP permet également l'intégration directe de l'unité au logiciel DCIM (Data Center Infrastructure Management) pour une surveillance centralisée sur plusieurs sites.
Les fonctionnalités de maintenance comprennent des ventilateurs remplaçables à chaud pour réduire les temps d'arrêt, une pompe à condensats automatisée capable de déplacer l'eau horizontalement jusqu'à 45 mètres ou de l'élever verticalement jusqu'à 8 mètres, et un raccord d'évacuation des condensats de 6,35 mm. La détection automatique du niveau de la pompe permet d'éviter tout risque de débordement, critique dans les environnements où même de petites fuites peuvent endommager les équipements. Le niveau sonore de 68 dBA à 1 mètre est typique pour un refroidissement en rangée de cette capacité ; il n'est pas silencieux, mais dans une salle de données classique, le niveau sonore ambiant garantit qu'il ne sera pas la source dominante.
Le système de refroidissement de précision Eaton In-Row utilise un condenseur extérieur, relié par des conduites de réfrigérant en cuivre, pour évacuer la chaleur directement vers l'extérieur. Cette approche évite la complexité des conduits ou des faux-planchers, permettant à l'unité de fonctionner indépendamment du système CVC central du bâtiment. Le condenseur peut être placé au-dessus ou légèrement en dessous du refroidisseur intérieur. Il peut être installé horizontalement ou verticalement, mais les limites de hauteur doivent être respectées pour un retour correct du réfrigérant.
Eaton souligne que le maintien de la propreté du serpentin du condenseur et du bon fonctionnement du ventilateur est essentiel à l'efficacité, car tout problème peut déclencher des alarmes de pression de refoulement élevée ou de capacité de refroidissement réduite. Le système surveille également le câblage des signaux du condenseur ; toute déconnexion sera donc signalée et nécessitera une intervention.
| Spécifications | Valeur |
| Entrée électrique | |
| Consommation électrique (max) | 10kW |
| Tension(s) d'entrée nominale(s) prise(s) en charge | 208V AC |
| Description de la tension d'entrée nominale | 208V AC 60 Hz |
| Ampérage d'entrée maximal | 27 |
| Type de connexion d'entrée | 3 fils / 4 fils + terre |
| Caractéristiques de la prise d'entrée | 3 fils / 4 fils + terre |
| Compatibilité de tension (VAC) | 208 |
| Fréquence d'entrée | 60 Hz |
| Refroidissement | |
| Débit d'air | 2,950 CFM |
| Type de refroidissement | Actif |
| Capacité de refroidissement (BTU) | 88,000 |
| Capacité de refroidissement (kW) | 25.8 |
| Réfrigérant | R410A (respectueux de l'environnement, non destructeur pour la couche d'ozone) |
| Quantité de réfrigérant | 17.4 lb / 8.0 kg (nominale) |
| Interface utilisateur, alertes et commandes | |
| LED du panneau avant | Écran tactile couleur de 7 pouces |
| Physique | |
| Couleur | Noir |
| Matériaux de construction | Aluminium, Acier |
| Dimensions d'expédition (hwd / cm) | 227.98 × 104.14 × 124.46 |
| Poids d'expédition (kg) | 317.51 |
| Dimensions de l'unité (hxl / cm) | 200 × 30 × 110 |
| Poids unitaire (kg) | 198.22 |
| Environnemental | |
| Gamme de température de stockage | -40 ° à 140 ° F (-40 ° à 60 ° C) |
| Élévation de fonctionnement | 0 à 13,123 pi (0 à 4,000 m) |
| Bruit audible | 68 dBA |
| Température de fonctionnement | 4 ° à 115 ° F (-16 ° à 46 ° C) |
| Plage d'humidité en fonctionnement | 5 à 80% |
| Pompes de drainage des condensats | Distance maximale 150 pi (45 m), portance maximale 26.5 pi (8 m) |
| Drains d'eau de condensation | Raccord 1/4 po |
| Communications | |
| Compatibilité SNMP | Oui, carte WEBCARDLXMINI incluse |
| Caractéristiques et spécifications | |
| Type de compresseur | Rotatif (entraîné par onduleur) |
| Niveau sonore (bruit) | 68 dBA à 3000 CFM à 1 mètre |
| Ventilateurs (type/quantité) | 0–3000 tr/min × 6 |
| Opération | |
| Mode de fonctionnement | Mode refroidissement, veille, arrêt, maintenance |
| Température de l'air soufflé (Celsius) | 18–27 °C (limité par la charge de chauffage) |
| Types de confinement appliqués | Fermer / Ouvrir |
| Commandes de ventilateur | Automatique |
| Modes de force | Mode maintenance, mode rotation |
| Redondances de puissance | Uniquement |
| Sélections d'unités de température | °F; °C (la valeur par défaut est °F) |
| Garantie et assistance | |
| Période de garantie du produit (dans le monde entier) | 1 ans de garantie limitée |
La construction est très robuste, avec une structure en acier et en aluminium, des panneaux latéraux isolés pour minimiser l'influence de la chaleur extérieure et une hauteur de 2 mètres (42U) compatible avec les racks standards. Avec un poids de 198 kg, l'unité est lourde mais mobile grâce à ses roulettes intégrées, simplifiant ainsi son positionnement lors de l'installation. Les connexions électriques peuvent être acheminées par le haut ou par le bas, simplifiant ainsi l'intégration à l'infrastructure de gestion des câbles existante.
Le système est également conçu pour gérer un large éventail de conditions courantes dans la plupart des environnements informatiques. Il peut fonctionner à des températures comprises entre 4 °C et 46 °C, avec un taux d'humidité compris entre 5 % et 80 %, et est conçu pour des altitudes allant jusqu'à 4 000 mètres. Ainsi, même les sites en altitude ne subiront aucune baisse de performances, sauf en cas de conditions extrêmes. Pour le stockage et l'expédition, la résistance est encore plus grande, avec une plage de températures de -40 °C à 60 °C, couvrant à la fois l'entreposage et le transport. Côté conformité, il est certifié UL 60335, CSA et NOM. Il est conforme aux normes FCC Partie 15 Classe A et RoHS, garantissant ainsi la conformité aux principales exigences de sécurité et d'environnement en Amérique du Nord.
En fonctionnement normal, le système est également remarquablement silencieux. Le bruit est à peine perceptible et se fond dans le bruit de fond. À l'intérieur, les ventilateurs fonctionnent sans à-coups, sans augmenter significativement le bruit du laboratoire, ce qui rend le système facile à utiliser au quotidien.
L'interface est conçue pour afficher immédiatement les informations essentielles. L'écran d'accueil affiche d'un seul coup d'œil la température de l'air soufflé, l'humidité de l'air repris, l'état de la déshumidification, la vitesse totale du ventilateur et la puissance frigorifique en pourcentage de la capacité. Un indicateur d'état simple indique également si le compresseur est en marche ou en veille, ainsi que des commandes marche/arrêt intuitives pour le refroidisseur lui-même. Même des fonctionnalités simples, comme l'affichage de la vitesse maximale du ventilateur sur le même écran, facilitent la compréhension des performances du système sans avoir à parcourir des menus complexes.
Dans les menus de contrôle du système, vous pouvez définir si le refroidissement est régulé en fonction de la température de l'air soufflé ou de l'air repris. Le contrôle de l'air soufflé est le réglage par défaut, mais le contrôle de l'air repris peut s'avérer utile lorsque vous souhaitez contrôler l'appareil uniquement en fonction de l'air entrant. Les plages de température, les cibles d'humidité et les seuils d'alarme sont configurables, permettant aux opérateurs d'ajuster la précision et la réactivité en fonction de la stabilité de la charge et de la sensibilité environnementale. Le contrôle de l'humidité se concentre uniquement sur la déshumidification ; si l'environnement est trop sec, le refroidisseur n'ajoutera pas d'humidité.
Si vous possédez plusieurs refroidisseurs en rangée, l'interface vous permet de configurer le contrôle de groupe directement sur l'unité. Cela inclut la définition d'unités maître et de secours, la planification des intervalles de rotation pour lisser l'usure et l'activation de la redondance forcée. Ainsi, une unité de secours prend immédiatement le relais en cas de panne de l'unité maître. Ces paramètres sont facilement accessibles directement depuis l'écran tactile, ce qui est idéal car ils sont plus susceptibles d'être utilisés.
Le mode Maintenance est également facilement accessible depuis l'écran d'accueil s'il a été activé dans les paramètres. Son activation active la puissance de refroidissement maximale du système pendant 30 minutes, ce qui contribue à évacuer la chaleur de l'allée chaude et rend l'entretien de l'équipement plus confortable. Une fois la minuterie écoulée, l'appareil revient automatiquement en mode de fonctionnement normal.
Le menu Données affiche les paramètres système détaillés pour les techniciens, tandis que le menu Graphique suit l'historique des paramètres tels que la température, l'humidité et la pression du réfrigérant. Un menu Alarmes affiche également les défauts actifs en temps réel et conserve un historique des défauts passés, avec leurs causes possibles et les solutions suggérées. Il est ainsi beaucoup plus facile de déterminer si le problème peut être traité sur place (par exemple, déboucher un flux d'air obstrué) ou s'il est temps de faire appel à un installateur CVC.
L'entretien quotidien est également relativement simple. Il suffit de vérifier le respect des consignes, de consulter le journal des alarmes, de s'assurer du bon fonctionnement du programme de rotation, d'inspecter les fuites et de nettoyer ou remplacer les filtres environ tous les six mois. Grâce à l'accès direct à de nombreuses données opérationnelles et historiques depuis l'interface, l'unité privilégie les contrôles proactifs aux réparations réactives.
L'unité est gérée via PowerAlert Device Manager (PADM) d'Eaton, une interface web offrant une visibilité complète sur l'état du système, les conditions environnementales et les options de contrôle. Bien que relativement légère, l'interface fournit toutes les informations essentielles aux administrateurs pour la surveillance quotidienne et la maintenance à long terme.
Le tableau de bord principal affiche des jauges en temps réel pour les principales mesures de fonctionnement, notamment les températures de l'air de retour/d'alimentation, les températures des tuyaux de liquide et d'aspiration, la température de sortie du condenseur, les valeurs de sous-refroidissement et de surchauffe, les vitesses des ventilateurs et les pressions du compresseur.
Ces jauges fournissent un contrôle rapide et rapide de l'état des performances côté air et côté réfrigérant, permettant la détection rapide des anomalies sans nécessiter d'analyse approfondie.
Le menu Appareil présente les propriétés détaillées de l'appareil, notamment le fabricant, le modèle, le numéro de série, la version du micrologiciel et le mode de fonctionnement. Dans ce cas, le SRCOOLDXRW25 indique la version 9.82 du micrologiciel sans défaut. Les propriétés de l'appareil prennent également en charge l'étiquetage avec des champs personnalisés, tels que la date d'installation, le lieu et l'étiquette d'inventaire, ce qui est utile pour les flottes ou les environnements multisites.
À partir de ce menu, les administrateurs peuvent également lancer des actions telles que l’allumage/extinction de l’appareil, le redémarrage du contrôleur PowerAlert ou la planification de la maintenance.
Le suivi environnemental est intégré, avec humidité de l'air de retour (% HR) et plusieurs points de température enregistrés en continu. Des plages d'alarme peuvent être configurées (par exemple, une température maximale de 54 °C et minimale de 36 °C dans le système de test) afin que les administrateurs soient alertés avant que les conditions ne dépassent les limites acceptables.
Au-delà de la surveillance, PowerAlert Device Manager inclut la journalisation des événements et la gestion des contacts d'alerte. Cela permet aux utilisateurs de configurer des notifications par e-mail ou par trap SNMP en cas de dépassement de seuil, de rappels de maintenance ou de pannes matérielles. Des réponses automatisées (comme le déclenchement de relais externes ou le réglage des modes de fonctionnement) peuvent être associées à ces alertes, renforçant ainsi la résilience des stratégies de gestion du refroidissement.
L'interface inclut des contrôles réseau et de sécurité de base, permettant d'attribuer une adresse IP statique à l'unité, de configurer SNMP et d'activer l'authentification utilisateur pour le contrôle d'accès. Bien que la connexion soit par défaut HTTPS, TLS peut être activé pour un accès sécurisé dans les déploiements de production.
Pour mieux comprendre comment notre unité maintient l'équilibre environnemental, nous avons suivi la température moyenne de l'air de retour par rapport à la consigne configurée pendant plusieurs mois en laboratoire. Le graphique ci-dessous illustre cette comparaison : la consigne se maintient à environ 27.8 °C, tandis que la température de l'air de retour fluctue en fonction des conditions de charge.
Ce qui ressort, c'est que, malgré les variations de charge de travail entre les serveurs et les plateformes de test, l'écart de température est resté à environ 1 °C de la valeur de consigne. Cela reflète la dynamique normale de notre environnement de laboratoire, où les charges thermiques fluctuent tout au long de la journée. Il ne s'agit pas d'une mesure de la capacité ou de l'efficacité de refroidissement, mais plutôt de la confirmation que l'unité en rangée maintient constamment la pièce dans une plage très étroite autour de la température souhaitée.
Cette stabilité est cruciale dans les environnements à haute densité, où des pics soudains ou des dérives prolongées peuvent compromettre la fiabilité des équipements. Même en cas de demande variable, le système assure une régulation thermique rigoureuse qui devrait rassurer les opérateurs gérant des charges de travail sensibles.
Avec une puissance nominale de 25.8 kW (88 000 BTU/h), l'unité fournit environ 20 à 21 kW de capacité de refroidissement utilisable une fois qu'une marge de sécurité (environ 20 % de marge) est prise en compte. En pratique, cela prend en charge deux racks haute densité de 10 kW chacun, ou jusqu'à quatre racks de 5 kW chacun lorsque le confinement du flux d'air est en place.
La plupart des déploiements en entreprise prévoient cette capacité dans une configuration redondante N+1, garantissant qu'en cas de mise hors service d'une unité pour maintenance ou panne, les systèmes restants peuvent supporter la charge informatique sans risque thermique. Ce modèle de redondance rend le SRCOOLDXRW25 parfaitement adapté à une évolutivité modulaire avec la mise en service de racks supplémentaires.
Un autre aspect pratique à prendre en compte est le format. La largeur de 28 cm (11 pouces) de l'unité lui permet de s'insérer entre les racks sans occuper une armoire complète. Déployées par paires, par exemple une unité tous les 2 à 4 racks, deux unités occupent ensemble à peu près la même largeur qu'une seule armoire rack de 61 cm (24 pouces). Cela permet d'obtenir une redondance et une couverture de refroidissement minimales en termes d'espace au sol.
Le système de refroidissement de précision Eaton en rangée est idéal pour les environnements où le contrôle au niveau du rack et l'optimisation de l'espace sont aussi importants que la puissance de refroidissement brute. Grâce à son faible encombrement en rangée, à son refroidissement à détente directe avec compression par inverter et à la précision de son ventilateur EC, il est conçu pour maîtriser la chaleur à la source tout en évitant l'inefficacité du traitement d'air à l'échelle de la pièce. L'interface tactile simplifie l'utilisation quotidienne, les réglages du système et même la coordination entre plusieurs unités, pour une prise en main simplifiée. Au quotidien, le système est étonnamment silencieux. Même avec le condenseur en marche, il se fond harmonieusement dans le décor sans être gênant.
Pour les responsables informatiques qui doivent maîtriser leur consommation d'énergie tout en préservant la redondance et la disponibilité, toutes ces fonctionnalités sont bienvenues. Cependant, le système de refroidissement de précision Eaton In-Row n'est pas une solution unique pour tout refroidir. Avec une capacité de 25.8 kW par unité, il est particulièrement adapté aux rangées haute densité, aux configurations de racks à densité mixte ou aux installations périphériques nécessitant un refroidissement ciblé sans nécessiter de révision complète du système CVC du bâtiment. Tant que les équipes des installations assurent l'entretien de base, comme le nettoyage des filtres, la surveillance des alarmes et la maintenance du condenseur extérieur, cette unité offrira des performances de refroidissement efficaces, constantes et prévisibles, là où elles sont le plus nécessaires.
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