NVIDIA 宣布，台湾领先的电子制造商正在利用其技术，利用新的参考工作流程将其工厂转变为更加自动化的设施。这一创新工作流程集成了 NVIDIA Metropolis Vision AI、用于基于物理的渲染和模拟的 NVIDIA Omniverse，以及用于机器人开发和部署的 NVIDIA Isaac AI。
NVIDIA 宣布，台湾领先的电子制造商正在利用其技术，利用新的参考工作流程将其工厂转变为更加自动化的设施。这一创新工作流程集成了 NVIDIA Metropolis Vision AI、用于基于物理的渲染和模拟的 NVIDIA Omniverse，以及用于机器人开发和部署的 NVIDIA Isaac AI。
新的工作流程允许制造商创建数字孪生，以实时模拟各种工厂布局。此功能有助于优化空间、流程和效率，而不会产生与物理变更相关的成本。 NVIDIA 机器人和边缘计算副总裁 Deepu Talla 强调了这一进步的重要性：“制造业的人工智能已经到来。由于生成式人工智能和数字孪生技术的变革性影响，每个工厂都变得更加自主。借助 NVIDIA Omniverse、Metropolis 和 Isaac，工业生态系统可以加速自主技术的采用，从而提高运营效率并降低成本。”
包括台达电子、富士康、和硕和纬创在内的著名电子制造商正在实施此参考工作流程来构建、模拟和操作其机器人增强型设施。
数字孪生创新
富士康在全球运营着 170 多家工厂，其中最新的一家虚拟工厂推动了工业自动化领域的发展。在 COMPUTEX 主题演讲中，NVIDIA 创始人兼首席执行官黄仁勋展示了富士康如何利用 NVIDIA Omniverse 开发其工厂的数字孪生。该平台集成了来自西门子 Xcelerator 的 Teamcenter 等行业工具的 3D 数据。富士康利用 Omniverse 优化操作流程的设备布局，并利用 NVIDIA Metropolis 进行人工智能驱动的工人安全监控。这些数字孪生是虚拟训练环境，用于模拟、测试和验证由 NVIDIA Isaac 技术提供支持的自主移动机器人 (AMR) 和 AI 机器人操纵臂。富士康首席执行官兼董事长刘扬强调了人工智能和机器人技术在制造业、提高安全性和提高运营效率方面的革命性潜力。
智能绿色解决方案
Delta Electronics 使用 NVIDIA Isaac Sim（一个基于 Omniverse 和 OpenUSD 构建的可扩展机器人仿真平台）来虚拟集成演示生产线。该平台生成逼真的合成数据，以训练计算机视觉模型，用于 NVIDIA Metropolis 支持的自动光学检测 (AOI) 和缺陷检测解决方案。
实时工厂优化
Pegatron 正在部署 NVIDIA Metropolis 多摄像头工作流程，并推出将 NVIDIA Omniverse 和 Metropolis 工厂数字孪生工作流程与 NVIDIA NeMo 和 NVIDIA NIM 连接起来的服务。这种集成可以实现与工厂操作员的实时通信，从而提高和硕广泛工厂网络中的工人安全性和生产力。
加速生产和效率
全球电子制造领域的领导者纬创资通开发了其工厂的数字孪生，以加快 NVIDIA DGX 和 NVIDIA HGX 服务器的生产。通过扩展 Omniverse 的使用，纬创创建了数据中心的数字孪生，以测试和确保新组装系统的质量、性能和能耗。这种方法使纬创工厂的上线时间比平时缩短了一半，将工人效率提高了 50% 以上，并将端到端周期时间缩短了 50%。
将生态系统扩展到工业应用
Kenmec 是台湾领先的系统集成商，是 Omniverse 和 Metropolis 工作流程的早期采用者。为巨人集团等各大厂商提供服务。这些数字孪生工作流程可作为参考架构系列，为整个生态系统的开发人员提供支持。
NVIDIA 与台湾电子制造商的合作标志着在采用人工智能和数字孪生技术、提高整个行业的运营效率并降低成本方面取得了重大飞跃。
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