Minął około rok, odkąd StorageReview zmodernizowało swoje główne laboratorium, wyposażając je w szafy Eaton S-Series , listwy zasilające G3 z pomiarem i zarządzaniem Eaton oraz system zasilania Eaton BladeUPS . System zasilania BladeUPS jest unikatowy w branży centrów danych, ponieważ umożliwia modułową rozbudowę i instalację bez konieczności wzywania elektryka. Chociaż pierwotny projekt oferował moc 12 kW, rozwój laboratorium StorageReview również zwiększył nasze zapotrzebowanie na energię. W tym artykule „W laboratorium” omawiamy proces instalacji i modernizacji dodatkowego modułu zasilania Eaton BladeUPS o mocy 12 kW.
W naszej wstępnej recenzji wstępnie zmontowanego systemu zasilania Eaton BladeUPS, omówiliśmy unikalną konstrukcję systemu zasilania awaryjnego w obudowie rack. System ten jest dostarczany w obudowie rack Eaton S-Series o wysokości 42U, z zainstalowanym zespołem szyn zbiorczych. Szyna zbiorcza służy do dystrybucji okablowanego połączenia trójfazowego do maksymalnie 6 modułów BladeUPS. Można kupić szafę z fabrycznie zainstalowanym od jednego do sześciu modułów, a modele z mniejszą niż pełna pojemnością można rozbudować w środowisku produkcyjnym. W środowisku StorageReview wstępnie okablowaliśmy szafę, wykorzystując połączenie 3-fazowe 100 A 208 V, aby umożliwić podłączenie jednego dodatkowego zasilacza UPS do wykorzystania w przyszłości.
Zaletą systemu zasilania Eaton BladeUPS jest możliwość jego modernizacji online bez wyłączania środowiska produkcyjnego, z dodatkową korzyścią w postaci podwojenia mocy istniejącego sprzętu. Oznacza to, że istniejący moduł Eaton RPM, który podłączyliśmy do pierwszego modułu BladeUPS, dostarczającego zasilanie do maksymalnie sześciu jednostek PDU, podwoił moc, jaką może pobierać (do limitów projektowych). Dzieje się tak, ponieważ każdy moduł BladeUPS pobiera energię i przesyła ją zwrotnie przez szynę zbiorczą. Po podłączeniu każdy moduł UPS może działać niezależnie od siebie lub równolegle, dzieląc obciążenie niezależnie od fizycznego połączenia urządzeń. Zaleta tego rozwiązania naprawdę zaczyna mieć sens, gdy zachodzi potrzeba zwiększenia mocy w środowisku produkcyjnym. Wiele urządzeń nie posiada podwójnych zasilaczy, więc jeśli chcesz dokonać modernizacji UPS, musisz odłączyć je od sieci lub zainwestować w panel dystrybucji zasilania obsługujący wiele zasilaczy UPS, aby móc się między nimi przełączać.
W naszym środowisku spędziliśmy około pół godziny na rozpakowywaniu modułu BladeUPS i półki akumulatorów, przykręcaniu szyn do stelaża, montażu UPS i podłączeniu go do szyny zbiorczej. Przed podłączeniem dodatkowego modułu przełączyliśmy nasz oryginalny BladeUPS w tryb obejścia (bypass), który bezpośrednio podłącza urządzenia do zasilania sieciowego i, jak sama nazwa wskazuje, omija UPS. Przed włączeniem zasilania podłączyliśmy odpowiedni kabel mostka CAN między modułami, aby zapewnić ich łączność, a także redundantny przewód sygnałowy do komunikacji równoległej. Po ułożeniu odpowiednich kabli i zworek z tyłu UPS (przełączając oryginalny moduł z trybu autonomicznego na równoległy), przełączyliśmy system BladeUPS z powrotem do trybu online za pomocą przedniego panelu sterowania i w ciągu kilku sekund byliśmy ponownie gotowi do pracy.
Interfejs internetowy Eaton Power Xpert Gateway natychmiast powitał nas zaktualizowanymi informacjami systemowymi. Obejmowały one moc znamionową 24 kW oraz funkcje zarządzania i monitorowania obu modułów za pośrednictwem naszego jednego interfejsu. W przypadku rozwijających się środowisk korporacyjnych, system zasilania Eaton BladeUPS naprawdę ułatwia rozbudowę w miarę wzrostu zapotrzebowania, bez konieczności modernizacji istniejących komponentów infrastruktury za pomocą wózków widłowych.
Amazon